Equipment R&D

设备研发

自主研发专用检测装备与测试方法，覆盖高速穿刺、粘接性能、多轴疲劳等高端测试场景，为材料研发与产品质量控制提供硬核技术支撑

15+

自研装备型号

20+

测试方法专利

3

研发基地

100%

自主知识产权

Core Capabilities

研发方向与核心能力

⚡

高速力学

高应变率测试装备

自主设计高速穿刺与拉伸试验系统，突破应变率上限，实现真实工况模拟

高速穿刺：最大速度 20 m/s，可调应变率 10² ~ 10⁴ s⁻¹
高速拉伸：最高 4000 s⁻¹，支持温度箱 -40°C ~ 150°C
子弹冲击：模拟碰撞、穿甲等极端工况
Split Hopkinson Bar (SHPB) 优化设计

20m/s 高应变率 SHPB 碰撞仿真

🧲

粘接技术

粘接性能测试系统

专用于结构胶、焊接、铆接等连接工艺的质量评估与本构模型开发

90° / 180° 剥离测试，多材质组合
单搭接 / 双搭接剪切 (Lap Shear)
粘接强度随温度 / 老化时间演变
断裂韧性 G_IC / G_IIC 测定

剥离强度剪切强度断裂韧性本构模型

🔄

疲劳寿命

多轴疲劳测试系统

复杂应力状态下的疲劳性能评估，支撑汽车结构件与高端装备的寿命预测

轴向 + 扭转耦合加载 (axial + torsion)
平面双轴拉伸 / 等双轴拉伸
高频疲劳：300 Hz 电磁共振
蠕变疲劳耦合测试，温度可达 300°C

多轴加载等双轴 300Hz 蠕变疲劳

🔧

非标定制

非标试验装备定制

根据客户产品特点与测试需求，定制开发专用试验工装与测试系统

非标准试样工装设计与加工
客户产品专属夹具（复合材料、异形件）
多通道同步加载系统
CNC 精密加工，尺寸精度 ±0.02 mm

非标定制工装设计 CNC加工

📐

方法开发

测试方法与标准开发

针对新材料、新工艺、新应用场景，开发专用测试方法，参与行业标准制定

企业内部测试规范 (IET) 编制
参与国家标准 / 行业标准制定
实验室间比对 (PT) 方案设计
测试不确定度评定 (GUM / MCM)

方法开发标准制定不确定度

📊

智能测试

传感技术与数据采集

高精度传感器选型集成与数据采集系统开发，支撑高端测试的数据可信度

DIC 三维全场应变测量 (亚像素精度)
高速摄像 + 同步触发采集
多通道同步采样，最高 10 MHz
数据处理软件：Python / LabVIEW / MATLAB

DIC 高速摄像数据采集

R&D Process

研发流程

🔍

Step 01

需求分析

深入理解产品工况与测试目标，对标行业标准与竞品方法

📝

Step 02

方案设计

机械结构、传感配置、数据采集方案三维建模与评审

⚙️

Step 03

样机开发

CNC精密加工装配，控制器与软件联调，迭代优化

✅

Step 04

验证标定

标准试样验证、不确定度评定、重复性再现性分析 (R&R)

🚀

Step 05

交付应用

操作培训、测试规范交付、持续技术支持与升级

R&D Facilities

设备研发

设备1

DH5922D 动态信号采集系统

设备2

等双轴拉伸试验工装

设备3

复合材料剪切测试工装

设备4

材料导热性测试系统

设备5

拉伸预应力耐腐蚀工装

设备6

焊接工艺质量评估

设备7

ASTM D5379 V型缺口剪切夹具

设备8

ASTM D7774 粘合剂动态疲劳测试

Technical Standards

技术资质与标准

专利1

低温冲击样品保温工装

专利2

压缩永久变形测试工装

专利3

压陷变形工装

专利4

大容量可视水浴锅测试工装

专利5

密封条直线耐磨测试工装

专利6

应力开裂开口工装

专利7

应力开裂样品弯曲工装

专利8

手动夹紧拉伸工装

专利9

拉伸剪切工装

专利10

落锤冲击测试配套工装

专利11

涂镀层剥离强度测试配套工装

专利12

滚筒剥离测试工装

专利13

四点弯曲试验装置

专利14

皮革弯折测试工装

专利15

定拉测试工装